國產突圍，海伯森以光譜共焦等智能傳感技術助力“高端制造”

近年來，各項政策都在強調“推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”，含金量高、附加值大的高端智能制造產業(yè)持續(xù)保持較快增長速度，引領我國經濟加速轉型升級。

在“規(guī)模制造”到“智能制造”轉型“窗口期”， 老牌企業(yè)多年積累的競爭優(yōu)勢正在被挑戰(zhàn)，新生企業(yè)抓住“風口”野蠻生長，行業(yè)格局正在悄然“洗牌”。

以工業(yè)領域舉例，機器視覺被稱為智能制造的“智慧之眼”，是實現工業(yè)自動化和智能化的必要手段。由于 2D 視覺不足以滿足消費電子、智能汽車、半導體等精密制造行業(yè)不斷提高的精度要求，增加了物理空間的深度信息，更全面、更真實記錄物理世界的 3D 視覺逐漸興起，并得到行業(yè)的廣泛關注。

“致力于建立一流的高端智能傳感器品牌”的海伯森技術（深圳）有限公司（以下簡稱“海伯森”）正是這一領域的佼佼者。

據了解，海伯森成立于2015年，是一家專注于傳感器產品研發(fā)和規(guī)?；a的科技型企業(yè)，尤其是近兩年，海伯森在光學傳感技術領域獲得多次突破，并建設起成熟的3D視覺檢測陣營。

2021年4月發(fā)布國產首臺3D線光譜共焦傳感器HPS-LCF1000，隨后相繼推出HPS-LCF系列產品，開拓高精度3D檢測市場。

2022年上半年發(fā)布國產唯一3D閃測傳感器HPS-DBL60，填補國內該技術領域空白。

2022年下半年再度推出同軸式3D線光譜HPS-LCX1000，成為業(yè)內首家具備完善的2D/3D檢測、同軸/斜射式測量產品體系的光譜共焦傳感器生產企業(yè)，這說明了國產技術在全球市場競爭中的創(chuàng)新和進步。

新生企業(yè)的發(fā)展，核心的內核驅動在于技術和產品，海伯森在3D視覺獲得的成果就得益于對新技術的鉆研和對品質的精細打磨。

回歸產品本身，先來了解3D線光譜共焦傳感器，顧名思義該系列產品采用光譜共聚焦原理，通過白光色散計算物鏡到被測物表面焦點的波長，并換算獲得精確距離值，適合于對鏡面、高反光、強吸光等幾乎任意材質物體的高精度3D檢測。

HPS-LCF1000不僅是國內首臺3D線光譜共焦傳感器，還具備業(yè)內最高2048點/線超高分辨率、35000線/秒超高速掃描的性能，且Z軸重復精度為0.1μm（一根頭發(fā)絲的1/200），一次掃描即可輸出高精度圖像和3D點云數據，適用于工業(yè)生產中的高動態(tài)測量任務。此外，HPS-LCX1000在測量結構上還作出了優(yōu)化，大幅提升了鏡頭測量能力，同軸式測量避免了測量盲區(qū)，角度兼容性達到±45°，有效解決曲面、垂直面和各種復雜幾何表面測量的難題。

“近幾年國內傳感器市場年復合增長率超過11%，預計到2023年，市場總量將超過2500億元?！焙２麻L兼技術總負責人王國安博士表示，國內受制于芯片和高精密制造技術“卡脖子”困境，高端傳感器市場80%以上需求依賴進口，美國、日本、德國占據全球傳感器市場近七成份額，而中國僅占到10%左右。

3D視覺對比2D視覺賽道較新，國內企業(yè)有更多的機會彌補基礎研究上的弱勢，達成技術上的突破。除了光譜共焦傳感器，海伯森另一大明星產品：基于新型閃測技術的3D閃測傳感器。

該產品采用結構光投影方式實現高精度測量，對比現有的光學測量方式更適合于2D/3D復合的高通量實時在線檢測，主要表現為：

大工業(yè)環(huán)境下產業(yè)分工協(xié)作，生產和檢測也在緊密配合，3D視覺為機器植入“眼睛”，實現生產質量檢測自動化、智能化。除此之外，要實現真正的“智能制造”，還需要更多智能傳感技術為機器賦能全面的感知。

據了解，海伯森不僅在3D精密檢測市場有產品布局，在機器人力控、高精度測距定位等場景中公司智能傳感器產品也有廣泛的市場應用。除了3D線光譜共焦傳感器和3D閃測傳感器，產品矩陣中還包括點光譜共焦位移傳感器、超高速工業(yè)相機系列、六維力傳感器系列，激光對針傳感器和面陣固態(tài)激光雷達等。目前海伯森已與國內外諸多工業(yè)制造標桿企業(yè)建立深度合作，其中包括華為、比亞迪、富士康等等，產品應用領域涵蓋了電子3C、工業(yè)半導體、精密五金和新能源等。

海伯森始終注重產品自主核心技術和品質管理體系的建設，并完善供應鏈管理配套，充分保障產品優(yōu)越性能和穩(wěn)定的批量供應能力。未來，海伯森將繼續(xù)深耕高端傳感器的研發(fā)與制造，助力國產傳感器技術升級和高端產品進口替代，助力我國工業(yè)制造業(yè)由中低端轉向高端，進而實現更高質量的中國制造。